Как выбрать наливной пол?

Наливной пол представляет собой достаточно удобное технологическое решение, подразумевающее особый способ выравнивания поверхности. Такой пол заливают на бетон, после чего получается гладкая и ровная поверхность.

Разновидности наливных полов

Существует немало видов наливных полов, отличающихся назначением, способом нанесения и уровнем выдерживаемой нагрузки. В большинстве случаев используются полиуретановые или эпоксидные составы, однако иногда можно встретить и метилметакрилатные или полиэфирные смеси. Чуть менее популярны наливные полы с содержанием цемента.

Полиуретановая смесь содержит в себе один важнейших связующий элемент – полиуретан. Этот материал достаточно надежен, универсален и нейтрален к химическим воздействиям. Надежность и устойчивость позволяют применять такие полы в тех помещениях, где наблюдается постоянная или периодическая вибрация. По этой причине полиуретановые полы можно встретить на производственных предприятиях.

Составы из эпоксидной смолы также достаточно устойчивы к химическому воздействию, надежны и помогают на протяжении всего срока эксплуатации надежно защищать бетонное основание от негативного влияния масел, кислот и других агрессивных сред. Однако меньшая эластичность по сравнению с полиуретановыми смесями обуславливает некоторые ограничения по использованию.

Компенсировать описанный недостаток можно при соблюдении специальных условий нанесения покрытий. Чаще всего, при работе с эпоксидным полом используют следующие методики:

• Распыление. Эффективный способ нанесения, связывающий между собой бетонные плиты и обеспечивающий отличную адгезию между материалами. При этом вероятность появления бетонной пыли во время работы сведена к минимуму.
• Добавление в состав окрасочного пигмента. В данном случае толщина наносимого слоя не будет превышать 500 микрон, а надежность и долговечность находятся на высоком уровне. Часто такой метод применяют для нанесения декоративных покрытий или защитных слоев на тех производствах, где наблюдаются механические нагрузки низкого и среднего уровней.
• Двухкомпонентный наливной слой. На этапе подготовки смешиваются композитные материалы и затвердители. Подобный подход помогает получить надежное и долговечное покрытие, способное выдерживать даже самые высокие нагрузки. Толщина пола не превышает 8 мм. Полученная поверхность устойчива к вибрационным воздействиям и легко очищается.
• Многокомпонентный состав, отличающийся улучшенными свойствами и повышенной стойкостью к истиранию. Материал этого типа легко наносить и выравнивать, так что с получением гладкой поверхности никаких проблем не возникает. Толщина такого пола варьируется от 3 до 12 мм.

В состав метилметакрилатных полов входит специальная метилметакрилатная смола, представляющая собой особый эфир метакриловой кислоты. Несмотря на невысокую устойчивость, материал постоянно используется во множестве отраслей. Его можно встретить в машиностроении, авиастроении, электронной промышленности, пищевой промышленности или фармацевтике. Простота нанесения и упрочнение уже через пару часов помогают применять подобный состав для оперативного ремонта.

Полиэфирные полы применяют в том случае, если планируется серьезная химическая нагрузка. Специализированные полиэфирные смолы нейтральны к большинству агрессивных химических соединений.

К особому типу веществ принято относить цементосодержащие составы. Они включают в себя большое количество компонентов, главным из которых представляется цемент. Полы подобного типа можно увидеть как внутри помещений, так и снаружи. Эти промышленные составы считаются самыми безопасными для здоровья людей и экологии. Минимальная концентрация токсичных веществ обеспечивает полую безвредность.

Критерии выбора наливного пола

Перед выбором наливного пола необходимо внимательно рассмотреть следующие факторы:

• Конкретное место укладки. Для дома или квартиры потребуется один тип смеси. Для гаража совершенно другой. А составы для промышленных предприятий и вовсе должны обладать внушительным набором специфических свойств, обеспечивающих необходимую долговечность покрытия на протяжении долгого времени.
• Нагрузка. От типа нагрузки на поверхность зависит и состав пола. Для химических производств важно предусмотреть полную нейтральность компонентов, тогда как в машиностроении или подобных отраслях чрезвычайно важна устойчивость к механическим воздействиям. Для электронной промышленности используются специальные составы, которые предотвращают появление статического электричества в процессе эксплуатации.
• Внешний вид. Функционально вид ни на что не влияет. Однако все равно желательно подбирать пол с соответствующей расцветкой для поддержания имиджа компании и обеспечения комфортных условий для работников.

Плюсы и минусы

Каждый тип наливного пола обладает специфическим набором преимуществ и недостатков, которые важно учитывать еще на этапе подбора.

Полиуретановый пол

Преимущества:

• Долговечность.
• Приятный внешний вид.
• Устойчивость к абразивным нагрузкам.
• Можно применять на открытых площадках.
• Не пропускает воду.

Недостатки:

• Сложный процесс нанесения, предусматривающий поэтапную работу.
• Наносится при температуре от +10 до +35 градусов.
• Токсичность материалов.
• Повышенная влажность способна негативно повлиять на свойства покрытия.
• Во время ремонта снять пол будет непросто.

Эпоксидный состав

Преимущества:

• Устойчивость к абразивам и химическим соединениям.
• Может постоянно ощущать воздействие влаги.
• Удобство нанесения.
• Отсутствие пыли.
• Можно добавлять дополнительные свойства для использования в специальных условиях.

Недостатки:

• Подойдет только для внутренних помещений.
• Не может использоваться при минусовых температурах.
• Меньшая эластичность.
• При нанесении проявляется неприятный запах, способный повлиять на здоровье человека.
• Повышенная влажность на протяжении долгого времени отрицательно сказывается на свойствах.
• Трудно снимается.

Метилметакрилатный

Преимущества:

• Долговечность.
• Высыхание за 2 часа.
• Широкий диапазон рабочих температур (-20 до +35 градусов).
• Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.
• Водонепроницаемость.
• Можно на этапе подготовки добавлять специальные вещества для придания соответствующего окраса.
• Быстрый ремонт.

Недостатки:

• Дороговизна материалов.
• Малое время высыхания требует оперативной работы по нанесению.
• Резкий запах во время нанесения.
• Сложно удаляется во время ремонта.
• Слишком длительное воздействие влаги приведет к ухудшению свойств.

Полиэфирный

Преимущества:

• Устойчивость к большинству химических воздействий.
• Прочность покрытия.
• Не пропускает воду в бетонное основание.

Недостатки:

• Во время нанесения может проявляться неприятный запах, способный нанести вред здоровью работника.
• Для удаления покрытия потребуется специальный инструмент и много времени.
• Эксплуатация в условиях повышенной влажности сокращает срок службы материала.

Цементосодержащий

Преимущества:

• Долговечность.
• Износостойкость.
• Подходит для нанесения даже на поврежденные поверхности.
• Не требует усадки.
• Сведена к минимуму вероятность появления трещин.
• Можно использовать при температурах ниже нуля.
• Безопасность для человека и экологии.
• Огнеупорность.
• Можно добавлять дополнительные вещества для изменения характеристик.

Недостатки:

• После нанесения до полного высыхания может пройти 3 суток.
• Снимать покрытие трудно ввиду плотной адгезии с бетонным основанием.